RSE FZE

Сварочная проволока ER 316LSi

Сварочная проволока ER 316LSi

Сварочная проволока ER 316LSi из высоколегированной стали предназначена для полуавтоматической (механизированной) и автоматической сварки и наплавки коррозионностойких (нержавеющих) и жаропрочных сталей в среде защитного газа Ar+(1-5%)CO2 или Ar+(1-3%)O2.
Используется для сварки нержавеющих сталей аустенитного класса, а также для ремонта дефектов литья из указанных сталей:
– хромоникельмолибденовых марок стали: 03Х17Н13М2 и 03Х17Н14М3 (AISI 316L, AISI 316LN), 08Х17Н13М2 и 10Х17Н13М3Т (AISI 316 и AISI 316Ti), 02Х17Н11М2, 10Х17Н13М3Т (AISI 317L, 317LN) и им аналогичных,
– хромоникелевых сталей марок: 08Х18H10 (AISI 304), 03Х18Н11 и 03Х18Н12 (AISI 304L), 08X18H10T и 12X18H10T (AISI 321), 08Х18Н12Б (AISI 347) и им подобным, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии.

AWS А5.9: ER316LSi
ISO 14343-А: G19 12 3L Si
ГОСТ 2246: Св-04Х19Н11М3
Аналог проволоки: ESAB OK Autrod 316LSi; Weld M 316LSi

Детали

Диаметр, мм

0,8, 1,0, 1,2, 1,6

Упаковка (пластиковая катушка)

15 кг -D300

Сварочная проволока ER 316LSi из высоколегированной стали предназначена для полуавтоматической (механизированной) и автоматической сварки и наплавки коррозионностойких (нержавеющих) и жаропрочных сталей в среде защитного газа Ar+(1-5%)CO2 или Ar+(1-3%)O2.
Используется для сварки нержавеющих сталей аустенитного класса, а также для ремонта дефектов литья из указанных сталей:
– хромоникельмолибденовых марок стали: 03Х17Н13М2 и 03Х17Н14М3 (AISI 316L, AISI 316LN), 08Х17Н13М2 и 10Х17Н13М3Т (AISI 316 и AISI 316Ti), 02Х17Н11М2, 10Х17Н13М3Т (AISI 317L, 317LN) и им аналогичных,
– хромоникелевых сталей марок: 08Х18H10 (AISI 304), 03Х18Н11 и 03Х18Н12 (AISI 304L), 08X18H10T и 12X18H10T (AISI 321), 08Х18Н12Б (AISI 347) и им подобным, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии.

AWS А5.9: ER316LSi
ISO 14343-А: G19 12 3L Si
ГОСТ 2246: Св-04Х19Н11М3
Аналог проволоки: ESAB OK Autrod 316LSi; Weld M 316LSi

Детали

Диаметр, мм

0,8, 1,0, 1,2, 1,6

Упаковка (пластиковая катушка)

15 кг -D300

Описание

Сварочная проволока ER 316LSi из высоколегированной стали предназначена для полуавтоматической и автоматической сварки и наплавки коррозионно-стойких и жаропрочных сталей в среде защитного газа Ar+(1-5%)CO2 или Ar+(1-3%)O2.

Сварка проволокой выполняется на постоянном токе обратной полярности (DC+). Подходит для однопроходной, так и для многопроходной сварки (наплавки), во всех пространственных положениях.

Сварочная проволока ER 316LSi подходит для сварки нержавеющих сталей, а также для ремонта дефектов литья из указанных сталей:
– хромоникельмолибденовых марок стали: 03Х17Н13М2 и 03Х17Н14М3 (AISI 316L и AISI 316LN), 08Х17Н13М2 и 10Х17Н13М3Т (AISI 316 и AISI 316Ti), 02Х17Н11М2, 10Х17Н13М3Т (AISI 317L, 317LN) и им аналогичных,
– хромоникелевых сталей марок: 08Х18H10 (AISI 304), 03Х18Н11 и 03Х18Н12 (AISI 304L), 08X18H10T и 12X18H10T (AISI 321), 08Х18Н12Б (AISI 347) и им подобным, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии.

Сварочная проволока может применяться для ответственных конструкций и сварных изделий, подвергаемых термической обработки (закалке) и работающих в средах высокой агрессивности; для работы в азотной кислоте и азотнокислых средах при повышенных температурах; для печной арматура, коллекторов выхлопных систем и других изделий.

 

Преимущества сварочной проволоки:

  • Низкий уровень содержания углерода повышает устойчивость к межкристаллитной коррозии.
  • Присутствие молибдена обеспечивает сопротивление ползучести при повышенных температурах и стойкость к воздействию точечной коррозии.
  • Молибден в составе проволоки делает сварной шов более защищённым от язвенной коррозии в хлористой среде, морской воде и других агрессивных средах.
  • Увеличенное содержание кремния в составе проволоки повышает удобство использования и придает сварному соединению большую стойкость к образованию трещин, что обеспечивает высокое качество сварного шва.
  • Подходит для ответственных конструкций и сварных изделий, рассчитанных на эксплуатацию в условиях температур от +600°C до -165°C и воздействию агрессивных сред.

Характеристики

Сварочная проволока соответствует:

AWS А5.9: ER316LSi;
ISO 14343-А: G19 12 3L Si;
ГОСТ 2246: Св-04Х19Н11М3.

Примечание:
Аналог проволоки: ESAB OK Autrod 316LSi; Weld M 316LSi.

 

Общие указания:

Сварка проволокой может выполняться на постоянном токе обратной полярности (DC+).
Положение сварки: РА, РВ, РС, РD, РЕ, РF, PG.

 

Режимы сварки, рекомендуемые:

Диаметр, мм0,81,01,21,6
Защитный газ98% Ar + 2% CO₂ или 98% Ar + 2% O₂
Сила тока, А40 - 12080 - 160100 - 210120 - 240
Расход защитного газа, л/мин15 - 2015 - 2015 - 2015 - 20
Скорость подачи проволоки, м/мин5 - 75 - 75 - 105 - 10
Напряжение, В15 - 2016 - 2218 - 2424 - 28

 

Химический состав проволоки, %:

СMnSiSPNiCrMoCu
Требуемые значения≤0,031,00 - 2,500,65 - 1,00≤0,030≤0,03011,0 - 14,018,0 - 20,02,0 - 3,0≤0,75
Полученные значения0,0251,900,730,00250,02512,318,82,80,055

 

Механические свойства наплавленного металла:

Прочность на разрыв, МПаПредел текучести,
МПа
Относительное удлинение, %Ударная вязкость Дж/см², -40℃
Требуемые значения≥570≥340≥25-
Действительные значения6704654038

 

Меры предосторожности:

Внимание! Излучение сварочной дуги может повредить глаза и вызвать ожоги кожи. Поражение электрическим током может быть опасным для вашей жизни.
Соблюдайте необходимые меры предосторожности при сварке.
Не наклоняйте голову близко к источнику дыма и газа.
Используйте соответствующие средства защиты глаз, ушей и тела.

Документация

Описание

Сварочная проволока ER 316LSi из высоколегированной стали предназначена для полуавтоматической и автоматической сварки и наплавки коррозионно-стойких и жаропрочных сталей в среде защитного газа Ar+(1-5%)CO2 или Ar+(1-3%)O2.

Сварка проволокой выполняется на постоянном токе обратной полярности (DC+). Подходит для однопроходной, так и для многопроходной сварки (наплавки), во всех пространственных положениях.

Сварочная проволока ER 316LSi подходит для сварки нержавеющих сталей, а также для ремонта дефектов литья из указанных сталей:
– хромоникельмолибденовых марок стали: 03Х17Н13М2 и 03Х17Н14М3 (AISI 316L и AISI 316LN), 08Х17Н13М2 и 10Х17Н13М3Т (AISI 316 и AISI 316Ti), 02Х17Н11М2, 10Х17Н13М3Т (AISI 317L, 317LN) и им аналогичных,
– хромоникелевых сталей марок: 08Х18H10 (AISI 304), 03Х18Н11 и 03Х18Н12 (AISI 304L), 08X18H10T и 12X18H10T (AISI 321), 08Х18Н12Б (AISI 347) и им подобным, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии.

Сварочная проволока может применяться для ответственных конструкций и сварных изделий, подвергаемых термической обработки (закалке) и работающих в средах высокой агрессивности; для работы в азотной кислоте и азотнокислых средах при повышенных температурах; для печной арматура, коллекторов выхлопных систем и других изделий.

 

Преимущества сварочной проволоки:

  • Низкий уровень содержания углерода повышает устойчивость к межкристаллитной коррозии.
  • Присутствие молибдена обеспечивает сопротивление ползучести при повышенных температурах и стойкость к воздействию точечной коррозии.
  • Молибден в составе проволоки делает сварной шов более защищённым от язвенной коррозии в хлористой среде, морской воде и других агрессивных средах.
  • Увеличенное содержание кремния в составе проволоки повышает удобство использования и придает сварному соединению большую стойкость к образованию трещин, что обеспечивает высокое качество сварного шва.
  • Подходит для ответственных конструкций и сварных изделий, рассчитанных на эксплуатацию в условиях температур от +600°C до -165°C и воздействию агрессивных сред.

Характеристики

Сварочная проволока соответствует:

AWS А5.9: ER316LSi;
ISO 14343-А: G19 12 3L Si;
ГОСТ 2246: Св-04Х19Н11М3.

Примечание:
Аналог проволоки: ESAB OK Autrod 316LSi; Weld M 316LSi.

 

Общие указания:

Сварка проволокой может выполняться на постоянном токе обратной полярности (DC+).
Положение сварки: РА, РВ, РС, РD, РЕ, РF, PG.

 

Режимы сварки, рекомендуемые:

Диаметр, мм0,81,01,21,6
Защитный газ98% Ar + 2% CO₂ или 98% Ar + 2% O₂
Сила тока, А40 - 12080 - 160100 - 210120 - 240
Расход защитного газа, л/мин15 - 2015 - 2015 - 2015 - 20
Скорость подачи проволоки, м/мин5 - 75 - 75 - 105 - 10
Напряжение, В15 - 2016 - 2218 - 2424 - 28

 

Химический состав проволоки, %:

СMnSiSPNiCrMoCu
Требуемые значения≤0,031,00 - 2,500,65 - 1,00≤0,030≤0,03011,0 - 14,018,0 - 20,02,0 - 3,0≤0,75
Полученные значения0,0251,900,730,00250,02512,318,82,80,055

 

Механические свойства наплавленного металла:

Прочность на разрыв, МПаПредел текучести,
МПа
Относительное удлинение, %Ударная вязкость Дж/см², -40℃
Требуемые значения≥570≥340≥25-
Действительные значения6704654038

 

Меры предосторожности:

Внимание! Излучение сварочной дуги может повредить глаза и вызвать ожоги кожи. Поражение электрическим током может быть опасным для вашей жизни.
Соблюдайте необходимые меры предосторожности при сварке.
Не наклоняйте голову близко к источнику дыма и газа.
Используйте соответствующие средства защиты глаз, ушей и тела.

Документация

Описание

Сварочная проволока ER 316LSi из высоколегированной стали предназначена для полуавтоматической и автоматической сварки и наплавки коррозионно-стойких и жаропрочных сталей в среде защитного газа Ar+(1-5%)CO2 или Ar+(1-3%)O2.

Сварка проволокой выполняется на постоянном токе обратной полярности (DC+). Подходит для однопроходной, так и для многопроходной сварки (наплавки), во всех пространственных положениях.

Сварочная проволока ER 316LSi подходит для сварки нержавеющих сталей, а также для ремонта дефектов литья из указанных сталей:
– хромоникельмолибденовых марок стали: 03Х17Н13М2 и 03Х17Н14М3 (AISI 316L и AISI 316LN), 08Х17Н13М2 и 10Х17Н13М3Т (AISI 316 и AISI 316Ti), 02Х17Н11М2, 10Х17Н13М3Т (AISI 317L, 317LN) и им аналогичных,
– хромоникелевых сталей марок: 08Х18H10 (AISI 304), 03Х18Н11 и 03Х18Н12 (AISI 304L), 08X18H10T и 12X18H10T (AISI 321), 08Х18Н12Б (AISI 347) и им подобным, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии.

Сварочная проволока может применяться для ответственных конструкций и сварных изделий, подвергаемых термической обработки (закалке) и работающих в средах высокой агрессивности; для работы в азотной кислоте и азотнокислых средах при повышенных температурах; для печной арматура, коллекторов выхлопных систем и других изделий.

 

Преимущества сварочной проволоки:

  • Низкий уровень содержания углерода повышает устойчивость к межкристаллитной коррозии.
  • Присутствие молибдена обеспечивает сопротивление ползучести при повышенных температурах и стойкость к воздействию точечной коррозии.
  • Молибден в составе проволоки делает сварной шов более защищённым от язвенной коррозии в хлористой среде, морской воде и других агрессивных средах.
  • Увеличенное содержание кремния в составе проволоки повышает удобство использования и придает сварному соединению большую стойкость к образованию трещин, что обеспечивает высокое качество сварного шва.
  • Подходит для ответственных конструкций и сварных изделий, рассчитанных на эксплуатацию в условиях температур от +600°C до -165°C и воздействию агрессивных сред.

Характеристики

Сварочная проволока соответствует:

AWS А5.9: ER316LSi;
ISO 14343-А: G19 12 3L Si;
ГОСТ 2246: Св-04Х19Н11М3.

Примечание:
Аналог проволоки: ESAB OK Autrod 316LSi; Weld M 316LSi.

 

Общие указания:

Сварка проволокой может выполняться на постоянном токе обратной полярности (DC+).
Положение сварки: РА, РВ, РС, РD, РЕ, РF, PG.

 

Режимы сварки, рекомендуемые:

Диаметр, мм0,81,01,21,6
Защитный газ98% Ar + 2% CO₂ или 98% Ar + 2% O₂
Сила тока, А40 - 12080 - 160100 - 210120 - 240
Расход защитного газа, л/мин15 - 2015 - 2015 - 2015 - 20
Скорость подачи проволоки, м/мин5 - 75 - 75 - 105 - 10
Напряжение, В15 - 2016 - 2218 - 2424 - 28

 

Химический состав проволоки, %:

СMnSiSPNiCrMoCu
Требуемые значения≤0,031,00 - 2,500,65 - 1,00≤0,030≤0,03011,0 - 14,018,0 - 20,02,0 - 3,0≤0,75
Полученные значения0,0251,900,730,00250,02512,318,82,80,055

 

Механические свойства наплавленного металла:

Прочность на разрыв, МПаПредел текучести,
МПа
Относительное удлинение, %Ударная вязкость Дж/см², -40℃
Требуемые значения≥570≥340≥25-
Действительные значения6704654038

 

Меры предосторожности:

Внимание! Излучение сварочной дуги может повредить глаза и вызвать ожоги кожи. Поражение электрическим током может быть опасным для вашей жизни.
Соблюдайте необходимые меры предосторожности при сварке.
Не наклоняйте голову близко к источнику дыма и газа.
Используйте соответствующие средства защиты глаз, ушей и тела.

Документация

';